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一:产品性能指标。HY-999有机硅粘接粘密封胶
性能指标 HY-999固化前 外观 半透明半流淌
粘度Pa·s 15~25 表干时间(min) 5~15
固化类型 单组分脱醇型固化后 耐温℃ -60~+220
抗拉强度(MPa) 0.6 伸长率(%≥) 200
邵尔硬度(A≥) 25 剪切强度(MPa≥) 1.3
剥离强度(kn/m) 0.6 表面电阻率(Ω≥) 1.0×1013
体积电阻率(Ω·cm≥) 1.0×1015 介电常数(1Mhz) ≤ 3.5
介质损耗角正切值(1MHz)≤ 1.0×10-3 绝缘强度 kv/mm≤ 17
固化深度 mm 3~5注:以上数据位室温25°。湿度55%以上固化7天后所测。
二:产品说明 HY-999有机硅密封胶,为单组份脱醇型固化。它利用空气中的水份,硫化形成弹性的硅橡胶。起到粘接、密封、绝缘、固定等作用。
三:主要特征:1:对金属、塑料(ABS、PA、PC、PBT、PE)无腐蚀性
2:易于挤出,不漏胶,表干速度快,单组份操作便捷3:硫化过程中释放微量的酒精蒸汽
4:优异的耐热性和耐寒性;从-55 °c至200°c5:极好的耐候性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性
6:极好的电气绝缘性能7:单组份系列使用简单方便
四:产品用途: LED射灯(MR16,PAR等)、LED球泡灯的玻璃黏结;LED护栏管封头;大功率LED支架粘接固定;嵌缝等;
五:使用工艺: 1 、清洁表面:将被粘或被涂物表面整理干净,除去锈迹、灰尘、油污等。
2 、施胶:拧开胶管盖帽,装上塑料胶嘴,用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口,将胶液挤到需要涂胶部位即可。 3 、固化:将涂装好的部件放置于平稳处,固化过程是从表面向内部固化,在24小时内(室温及55%相对湿度),胶将固化 2~4mm 的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长,如果温度、湿度较低,固化时间也将延长。
注意事项: 1、预先试验是保证良好的使用效果的必要条件。
2、开封后,应当天用完,否则须严格密封保存。 3、避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用清水冲洗并看医生,工作室应保持良好的通风,必要时穿戴防护工具。(不明事项请与我公司联系),如有部分不慎被胶所污染,则尽早用汽油等溶剂清洗。如胶已固化,需用刀片切割后再用溶剂擦试。
六:贮存及运输 1、避免挤压,碰撞或硬划伤 2、防止高温,雨淋或阳光直射
3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH 4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月
5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
七:包装规格 300ml/支/25支/箱; 45ml/支/200支/箱
八:重要说明 本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。
产品性能: HY-705有机硅密封胶,多用于需光学透明的场合,及可控硅、硅整流管台面保护,不发黄,具有优异的耐水性和粘接性,无色透明,耐温-60℃--+200℃。常温下吸收空气中的水分固化,使用方便安全,属非危险品;优良的耐候、耐水、电气绝缘性能佳。 应用范围: 广泛应用于电子电器、仪器仪表、LED灯饰、小型模块的粘接、密封、防水、灌封。 产品型号: HY-705A HY-705T HY-705N……
产品性能: HY-704有机硅密封胶是一种粘接性好,高强度,无腐蚀的单组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能,可在-50℃-+250℃的范围内长期使用。HY-704有机硅密封胶属于脱醇型的缩合型硅胶,依靠接触空气中的水分子和被粘物表面的水分子而固化,固化过程中会产生乙醇等低分子物质。 根据客户要求,可以制作不同粘度满足使用要求。 典型用途: 广泛应用于电子元件、半导体材料、电子电器等设备的粘接、密封、固定;电加热元件、 电子仪表的防水、密封及电子元件的薄层灌封;LED灯饰的粘接、防水等。 产品型号: HY-704W-A HY-704W-B HY-704W-C HY-704B(黑色)……
SE-3475有机硅密封胶 一:产品性能指标。 性能指标 Hy-3475 固化前 外观 白色膏状体 粘度Pa·s 15~25 表干时间(min) 5~8 固化类型 室温硫化型密封胶 固化后 耐温℃ -60~+250 抗拉强度(MPa) 1.5 伸长率(%≥) 220 邵尔硬度(A≥) 35 剪切强度(MPa≥) 1.4 剥离强度(kn/m) 08 表面电阻率(Ω≥) 1.0×1013 体积电阻率(Ω·cm≥) 1.0×1015 介电常数(1Mhz) ≤ 3.5 介质损耗角正切值(1MHz)≤ 1.0×10-3 绝缘强度 kv/mm≤ 17 固化深度 mm 3~5 注:以上数据位室温25°。湿度55%以上固化7天后所测。 二:产品说明 SE-3475有机硅密封胶,为单组份脱醇型固化。它利用空气中的水份,硫化形成弹性的硅橡胶。起到粘接、密封、绝缘、固定等作用。 三:主要特征 1:对金属、玻璃、塑料(ABS、PA、PC、PBT、PE)无腐蚀性; 2:极强的粘接效果;固化七天后达到粘接效果; 3:硫化过程中释放微量的酒精蒸汽; 4:优异的耐热性和耐寒性;从-55 °至250°; 5:极好的耐候性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性; 6:极好的电气绝缘性能; 7:单组份系列使用简单方便; 8:固化后不起雾。 四:产品用途 主要用于金属、玻璃、塑料等材料的粘接,固定。 五:使用工艺 1 、清洁表面:将被粘或被涂物表面整理干净,除去锈迹、灰尘、油污等。 2 、施胶:拧开胶管盖帽,装上塑料胶嘴,用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口,将胶液挤到需要涂胶部位即可。 3 、固化:将涂装好的部件放置于平稳处,固化过程是从表面向内部固化,在24小时内(室温及55%相对湿度),胶将固化 2~4mm 的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长,如果温度、湿度较低,固化时间也将延长。 注意事项: 1、预先试验是保证良好的使用效果的必要条件。 2、开封后,应当天用完,否则须严格密封保存。 3、避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用清水冲洗并看医生,工作室应保持良好的通风,必要时穿戴防护工具。(不明事项请与我公司联系),如有部分不慎被胶所污染,则尽早用汽油等溶剂清洗。如胶已固化,需用刀片切割后再用溶剂擦试。 六:贮存及运输 1、避免挤压,碰撞或硬划伤 2、防止高温,雨淋或阳光直射 3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH 4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月 5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。 七:包装规格 300ml/支/25支/箱; 八:重要说明 本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。……
产品性能: HY-985电热管专用密封胶是低粘度的单组份室温硫化硅橡胶,高温环境下不脱胶、不龟裂。具有优异的电绝缘性能、密封性能和防潮性能,可在-50℃-+300℃的范围内长期使用。HY-985电热管专用密封胶属于脱肟型的缩合型硅胶,依靠接触空气中的水分子和被粘物表面的水分子而固化,固化后为弹性固体。使用HY-985电热管专用密封胶可以使电热管具有更好的防潮性和绝缘性,从而延长电热管的使用寿命。 典型用途: 广泛应用于单头电热管、多头电热管、不锈钢电热管、石英管、法兰电热管、水烧电热管、干烧电热管等电热管的管口密封防潮。……
一:产品性能指标。 HY-999有机硅粘接粘密封胶 性能指标 HY-999 固化前 外观 半透明半流淌 粘度Pa·s 15~25 表干时间(min) 5~15 固化类型 单组分脱醇型 固化后 耐温℃ -60~+220 抗拉强度(MPa) 0.6 伸长率(%≥) 200 邵尔硬度(A≥) 25 剪切强度(MPa≥) 1.3 剥离强度(kn/m) 0.6 表面电阻率(Ω≥) 1.0×1013 体积电阻率(Ω·cm≥) 1.0×1015 介电常数(1Mhz) ≤ 3.5 介质损耗角正切值(1MHz)≤ 1.0×10-3 绝缘强度 kv/mm≤ 17 固化深度 mm 3~5 注:以上数据位室温25°。湿度55%以上固化7天后所测。 二:产品说明 HY-999有机硅密封胶,为单组份脱醇型固化。它利用空气中的水份,硫化形成弹性的硅橡胶。起到粘接、密封、绝缘、固定等作用。 三:主要特征: 1:对金属、塑料(ABS、PA、PC、PBT、PE)无腐蚀性 2:易于挤出,不漏胶,表干速度快,单组份操作便捷 3:硫化过程中释放微量的酒精蒸汽 4:优异的耐热性和耐寒性;从-55 °c至200°c 5:极好的耐候性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性 6:极好的电气绝缘性能 7:单组份系列使用简单方便 四:产品用途: LED射灯(MR16,PAR等)、LED球泡灯的玻璃黏结;LED护栏管封头;大功率LED支架粘接固定;嵌缝等; 五:使用工艺: 1 、清洁表面:将被粘或被涂物表面整理干净,除去锈迹、灰尘、油污等。 2 、施胶:拧开胶管盖帽,装上塑料胶嘴,用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口,将胶液挤到需要涂胶部位即可。 3 、固化:将涂装好的部件放置于平稳处,固化过程是从表面向内部固化,在24小时内(室温及55%相对湿度),胶将固化 2~4mm 的深度,如果部位胶体较深,尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长,如果温度、湿度较低,固化时间也将延长。 注意事项: 1、预先试验是保证良好的使用效果的必要条件。 2、开封后,应当天用完,否则须严格密封保存。 3、避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用清水冲洗并看医生,工作室应保持良好的通风,必要时穿戴防护工具。(不明事项请与我公司联系),如有部分不慎被胶所污染,则尽早用汽油等溶剂清洗。如胶已固化,需用刀片切割后再用溶剂擦试。 六:贮存及运输 1、避免挤压,碰撞或硬划伤 2、防止高温,雨淋或阳光直射 3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH 4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月 5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。 七:包装规格 300ml/支/25支/箱; 45ml/支/200支/箱 八:重要说明 本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。……
导热硅脂俗称散热膏,也叫散热膏、导热膏,是一种高导热绝缘有机硅材料。导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。 导热硅脂产品同时具有低油离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。 可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。 产品性能:导热硅脂具有高导热率,良好的导热性,良好的电绝缘性(只针对绝缘导热硅脂),较宽的使用温度,很好的使用稳定性,较低的稠度和良好的施工性能。……
产品性能: HY-684导热硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体。具有较高的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用-60〜~280°C且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性,能对电子元器件起散热、固定、粘接作用。 典型用途: 广泛应用于各种电子产品,电器设备中的发热体与散热设施(散热片、散热条)之间的接触面,起传热媒介作用以及固定抗震等性能。 产品型号: HY-684-7:导热系数0.7W/m.k HY-684:导热系数1.2W/m.k HY-684-2:导热系数2.0W/m.k……
一、基本性能: 本产品为耐高温有机硅橡胶,单组份,可在常温下自然固化。外观为膏状。该产品具有较好的耐温特性,能在-60~200℃范围内长期发挥其效能;此外,本产品还具有优异的密封及粘接特性,粘接强度高、稳定性能好;且抗震效果优良、耐腐蚀、防水等特点;广泛应用于电子零部件、硬质塑料、硅橡胶、金属、陶瓷等工业产品的粘接和密封。 二、产品指标: 产品名称 HY-618室温硫化硅橡胶(电子电器专用胶) 序号 形态 检测项目 性能指标 1 固化前 外观 白色 2 粘度(pa.s) 15~45 3 表干时间(min) 5~10 4 固化后 耐温(℃) -60~200 5 抗拉强度(MPa) 10 6 伸长率(%≥) 300 7 邵尔硬度(A≥) 25 8 剥离强度(KN/m≥) 1.0 9 绝缘强度(KV/mm≥) 17 10 介电常数(1Mhz≤) 2.8 11 介质损耗角正切值(1Mhz≤) 1.0×10-3 12 表面电阻率(Ω≥) 1.0×1014 13 体积电阻率(Ω·cm≥) 2.0×1015 14 固化深度mm 3~5 三、性能特点: 良好耐高低温性能 优异的化学稳定性 良好的电气绝缘性 极好的耐候性和抗辐射性 稳定的介电性 具有防水性 与许多基材之间都有较好的粘合性能 四、操作工艺: 1:清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。 2:施胶:用刀片削开前部部分,套上尖嘴,用挤压枪将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘接面合拢固定即可。操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,如封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在存储过程中,管口部也有可能会出现少许固化现象,将其清除后可正常使用,不影响产品性能。 3:在施胶完成后,待室温下让其自然干燥1-2分钟,去除湿气后,再将被粘材质加压贴合。产品完全固化时间为24小时(1mm厚度/25℃条件下)。如果粘接部位较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化时间将会延长; 如果温度较低,也会延长固化时间。建议在产品完全固化后再进行耐高温和强度测试,效果更佳。 五:注意事项: 1、预先试验是保证良好的使用效果的必要条件。 2、开封后,应当天用完,否则须严格密封保存。 3、避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用清水冲洗并看医生,工作室应保持良好的通风,必要时穿戴防护工具。(不明事项请与我公司联系),如有部分不慎被胶所污染,则尽早用汽油等溶剂清洗。如胶已固化,需用刀片切割后再用溶剂擦试。 六:贮存及运输 1、避免挤压,碰撞或硬划伤 2、防止高温,雨淋或阳光直射 3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH 4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月 5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。 七:包装规格 300ml/支/25支/箱; 45l/支/200支/箱 八:重要说明 本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。……